壓縮彈簧的穩(wěn)定性受多方面因素影響，今天我們分析其穩(wěn)定性差的一些原因，可以采用不同的方法來增強彈簧的穩(wěn)定性：

1、合理選材：彈簧的穩(wěn)定性和彈簧材料有很大的關(guān)系，對碳化物，對碳化物偏析嚴重的彈簧材料應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造彈簧材料可進行固溶雙細化熱處理。選擇優(yōu)質(zhì)的彈簧材料，可以保證彈簧的表面缺陷點少，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，大大減少因材料問題導(dǎo)致的不良率。

2、彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，預(yù)留加工余量，對于大型、減小彈簧的高徑比，精密復(fù)雜彈簧建議可采用組合結(jié)構(gòu)來增強彈簧的穩(wěn)定性。

3、精密復(fù)雜彈簧要進行預(yù)先熱處理，消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力，增加彈簧的穩(wěn)定性。

4、回火的溫度，和擺放的方式，這也很重要，PLC控制金屬熱處理爐加熱速度，對于精密復(fù)雜彈簧可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少彈簧熱處理變形。在保證彈簧硬度的前提下，彈簧在經(jīng)過高溫?zé)崽幚頎t熱處理前應(yīng)盡可能采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。對精密復(fù)雜的彈簧，通常盡量采用真空加熱淬火以及彈簧淬火后進行深冷處理。一些精密復(fù)雜的彈簧可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制彈簧的精度。　

5、在修補彈簧砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，宜選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補過程中彈簧變形現(xiàn)象的發(fā)生。

6、彈簧的清洗可以去掉大部分的污垢和油脂，增加彈簧表面的清潔程度，清洗后需盡快進行熱處理和烘干，久置容易生銹，汽油清洗的，則需要等揮發(fā)后，進行回火。

7、強壓處理對彈簧也有穩(wěn)定化的作用。強壓處理后自由高度要降低。為了使彈簧達到圖樣上規(guī)定的自由高度,在卷簧時的卷制高度除自由高度外要留出變形量。

 8、立定處理對壓縮彈簧,是把彈簧壓縮到工作極限高度或并緊高度數(shù)次;對拉伸彈簧,是把彈簧長度拉至工作極限長度數(shù)次;對扭轉(zhuǎn)彈簧,是把彈簧順工作方向扭轉(zhuǎn)至工作極限扭轉(zhuǎn)角數(shù)次。如此作用7次之后,彈簧將趨于穩(wěn)定,現(xiàn)場操作,一般取3—5次。

  卡塔羅精密壓縮彈簧嚴把彈簧設(shè)計和生產(chǎn)、交貨的每一個細節(jié)，全程數(shù)據(jù)化智能生產(chǎn)，減少人為對檢測結(jié)果的影響，自主研發(fā)的彈簧設(shè)計軟件可以對彈簧的壽命進行預(yù)測和計算，生產(chǎn)材料精選可靠的進口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)線材，達成彈力精準、壽命保證的承諾。

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